声明

本文是学习GB-T 25804-2010 还原红6B C.I.还原红13. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们

1 范围

本标准规定了还原红6B(C.I.还原红13)产品的要求、采样、试验方法、检验规则以及标志、标签、

包装、运输和贮存。

本标准适用于还原红6B 的产品质量控制。

结构式:

style="width:5.01343in;height:2.68664in" />

分子式:C₃₂H₂₂N₄O₂

相对分子质量:494.54(按2007年国际相对原子质量)

CAS RN:4203-77-4

2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有
的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究

是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB/T 2374—2007 染料 染色测定的一般条件规定

GB/T 2377—2006 还原染料 色光和强度的测定

GB/T 3920—2008 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度(ISO 105-X12:2001,MOD)

GB/T 3921—2008 纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度(ISO 105-C10:2006,MOD)

GB/T 3922—1995 纺织品耐汗渍色牢度试验方法(eqv ISO 105-E04:1994)

GB/T 4467—2006 染料 悬浮液分散稳定性的测定

GB/T 4841.1—2006 染料染色标准深度色卡 1/1

GB/T 5542—2007 染料 大颗粒的测定 单层滤布过滤法

GB/T 6152—1997 纺织品 色牢度试验 耐热压色牢度(eqv ISO 105-X11:1994)

GB/T 6678—2003 化工产品采样总则

GB/T 6693—2009 染料 粉尘飞扬性的测定(ISO 105-Z06:1996,IDT)

GB/T 7069—1997 纺织品 色牢度试验 耐次氯酸盐漂白色牢度(eqv ISO
105-N01:1993)

GB/T 8427—2008 纺织品 色牢度试验 耐人造光色牢度:氙弧(ISO
105-B02:1994,MOD)

GB/T 14576—1993 纺织品耐光、汗复合色牢度试验方法

GB19601 染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定

GB 20814 染料产品中10种重金属元素的限量及测定

HG/T 3399—2001 染料扩散性能的测定

GB/T 25804—2010

3 要求

3.1 外观:深红色至黑色颗粒或均匀粉末。

3.2 还原红6B 的质量应符合表1的规定。

1 还原红6B 的质量要求

项 目

指 标

(1)强度(为标准品的)/分

100

(2)色光(与标准品)

近似~微

(3)扩散性能/级 ≥

4

(4)防尘性/级 ≥

3

(5)大颗粒/级

良~优

(6)悬浮液分散稳定性/% ≥

95

(7)有害芳香胺的质量分数/(mg/kg)

符合GB 19601的要求

(8)重金属元素的质量分数/(mg/kg)

符合GB 20814的要求

3.3 还原红6B 在纯棉织物上的色牢度应不低于表2的规定。

2 还原红6B 在纯棉织物上的色牢度

染色

深度

耐光

(氙弧)

耐汗光

耐洗

95℃

耐 汗 渍

耐摩擦

耐热压

200 ℃

耐次氯 酸盐

漂白

变色

棉沾

粘沾

变色

棉沾

毛沾

变色

棉沾

毛沾

湿

变色

(4 h后)

1/1

6-7

4-5

4-5

4

3-4

4

4-5

4-5

4-5

4-5

4-5

4-5

3-4

3

4-5

4

注:2%(owf)相当于1/1染色标准深度。

4 采样

以批为单位采样,生产厂以一次拼混均匀的产品为一批。每批采样桶数应符合
GB/T 6678—2003
中7.6的规定。所采样产品的包装必须完好,采样时勿使外界杂质落入产品中。用探管从桶上、中、下
三部分采样,所采样品总量不得少于200 g。
将所采样品充分混匀后,分装于两个清洁、干燥、密封良好
的容器中,其上粘贴标签。注明:产品名称、批号、生产厂名称、采样日期、地点。
一个供检验, 一个保存

备查。

5 试验方法

5.1 外观的评定

采用目视评定。

5.2 色光和强度的测定

5.2.1 浸染法(仲裁检验方法)

5.2.1.1 染色一般条件

染色的一般条件应符合GB/T 2374—2007 的有关规定。染色按GB/T 2377—2006
中乙法全浴还

原进行。

GB/T 25804—2010

染色用棉布或棉纱:5 g,浴比:1:40;或用10 g
棉纱,浴比:1:20。染色深度:2%(owf)。

5.2.1.2 还原液配制

每升50℃的水中,加入400 g/L 的氢氧化钠溶液10 mL,85% 的保险粉6
g,充分搅拌溶解配成还

原液。此溶液临用前配制。

5.2.1.3 染液配方

以 5 g 棉布或棉纱染色为例,染液配方如表3所示。

如用10g 棉纱,表3中染料用量增加一倍。

3 染液配方

染缸编号

1

2

3

4

5

染料标准品的质量/g

0.0950

0.1000

0.1050

染料样品的质量/g

—-

0.1000

0.1050

95%乙醇的体积/mL

1

1

1

1

1

100 g/L渗透剂BX溶液的体积/mL

1

1

1

1

1

还原液的体积/mL

198

198

198

198

198

5.2.1.4 染色操作

按 GB/T 2377—2006 中6.2.2的规定进行,染色15 min
后,各染缸分别补加无水硫酸钠3 g。

5.2.1.5 氧化

按 GB/T 2377—2006中6.2.3.1的规定,空气氧化。

5.2.1.6 皂煮

按 GB/T 2377—2006 中6.2.4的规定进行。

5.2.2 轧染法

轧染深度为20 g/L, 轧染操作按GB/T 2377—2006 中6.3的规定进行。

5.2.3 色光和强度的评定

按 GB/T 2374—2007 中第7章的有关规定进行。

5.3 扩散性能的测定

按 HG/T 3399—2001 的规定进行。

5.4 悬浮液分散稳定性的测定

按 GB/T 4467—2006 中6.2.2的规定进行。

5.5 大颗粒的测定

按 GB/T 5542—2007 中5.2的规定进行。

5.6 防尘性的测定

按 GB/T 6693—2009 的规定进行。

5.7 有害芳香胺的量的测定

按 GB19601 的规定进行。

5.8 重金属元素的量的测定

按 GB 20814 的规定进行。

5.9 在纯棉织物上色牢度的测定

5.9.1 一般规定

所有色牢度的测试样应按GB/T 4841.1—2006 的规定染成1/1染色标准深度。

延伸阅读

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